目前來(lái)說(shuō)電熱回轉(zhuǎn)窯在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用很廣，使用當(dāng)中會(huì)用到很多工藝，或許，咱們對(duì)設(shè)備的濕法工藝還不是很了解，今日介紹一下這方面的常識(shí)。
一、含義
濕法工藝在電熱回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用主要是指利用水分含量較高的生料漿在窯內(nèi)進(jìn)行干燥和燒結(jié)的過(guò)程。濕法回轉(zhuǎn)窯通常較長(zhǎng)，長(zhǎng)徑比（窯的長(zhǎng)度與直徑之比）通常在30至40之間。
二、主要步驟
1、生料制備
將生料與水混合，制成含水量為30%至40%的料漿。這使得濕法回轉(zhuǎn)窯能夠?qū)Ψ蔷|(zhì)原料有較好的適應(yīng)性，同時(shí)確保生料成分的均勻性。
2、均化
經(jīng)過(guò)均化的料漿通過(guò)窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。
3、燒結(jié)
在電熱回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)，料漿被逐漸干燥，并在窯內(nèi)的高溫下燒成為熟料。窯內(nèi)的熱量主要來(lái)自于火焰的輻射和氣體的對(duì)流，以及窯壁的傳導(dǎo)。
4、出窯和冷卻
燒成的熟料出窯后，需經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)冷卻，然后送往熟料庫(kù)儲(chǔ)存。
三、優(yōu)點(diǎn)
由于生料制成泥漿，對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)；生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，強(qiáng)度等級(jí)高；粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。
電熱回轉(zhuǎn)窯的濕法工藝是比較常見(jiàn)的一種工藝，因?yàn)樗鼛?lái)了很多方面的好處，所以說(shuō)在窯爐上使用會(huì)更加廣泛。是一種比較好的工藝。
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